Efisiensi energi dan evaluasi keselamatan pada modifikasi penggantian katalis unit Desulfurizer di PT. Kaltim Methanol Industri (KMI), Bontang, Indonesia

A B S T R KMetanol sebagai salah satu bahan kimia dasar dapat digunakan secara langsung campuran bakar untuk internal combustion engines atau baku antara (intermediate chemicals) memproduksi beragam penting seperti formaldehyde, asam asetat, dimethyl ether (DME), dan methyl tertiary butyl (MTBE). PT. KMI metanol dengan gas alam melalui proses steam reforming. Penelitian ini bertujuan mendapatkan produk yang berkualitas produksi efisien, dibutuhkan metana terbebas dari pengotor sulfur. Untuk itu diperlukan unit desulfurizer berupa fixed bed berisi katalis CoMo pada 010-D03 adsorben penjerap sulfur 010-D01. Pada tahun 2019 telah dilakukan penggantian 3 in 1 mampu menghilangkan dalam tangki (010-D01). Berdasarkan data logbook operasi pabrik pressure drop, flowrate, suhu, komposisi evaluasi penghematan energi keselamatan modifikasi ini. Penggantian baru 010-D01 memungkinkan dioperasikan kondisi kosong sehingga mengurangi drop di sistem. Adanya penurunan mengakibatkan konsumsi kompresor NG menjadi berkurang didapatkan sebesar 379 kg/jam setara 40913 USD/tahun 8545 MMBtu/tahun. menjamin modifikasi, terhadap potensi deflagration-detonation api menggunakan komponen segitiga api. parameter keberadaan oksigen, diagram flammability, autoignition temperature, mengoperasikan kosong, aman bahaya terbentuknya ledakan. Dengan demikian, pengosongan terkonfirmasi meningkatkan efisiensi menghemat pemakaian sumber daya alam, mendorong aplikasi nyata sustainable development dunia industri. Kata kunci: katalis; kompresi; desulfurizer; dropABSTRACT As one of the essential chemicals, methanol can be used directly as fuel mixer for or intermediate chemicals which utilized to produce various final such acetate acid, produces based on natural through reforming process. The study aims get good product quality and efficient process production, raw material methane should avoided from any impurities, especially sulphur. To those target, installed that consist catalyst adsorbent unit. improvement 2019, engineer found success preclude sulphur trace element vessel Based plant operation temperature composition could performed evaluation minimize energy consumption safety level modification. replacement using new (3 1) allowed system operate (010-D03) with empty condition reduce within system. reducing, running compressor decreased obtained saving around kg steam/hour, was equal USD/year MMBtu/year. In order ensure this modification, fire potential done triangle diagram. availability oxygen, flammable region modification cause safe explosion hazard. Therefore, increase efficiency resources real action industrial sector. Keyword: catalyst; compression energy; unit;